<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><OAI-PMH xmlns="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/OAI-PMH.xsd"><responseDate>2026-10-30T04:35:04Z</responseDate><request verb="GetRecord" identifier="oai:munzur-rdlopen.rawdatalibrary.net:munzur/5852" metadataPrefix="oai_dc">https://munzur-rdlopen.rawdatalibrary.net/oai/request</request><GetRecord><record><header><identifier>oai:munzur-rdlopen.rawdatalibrary.net:munzur/5852</identifier><datestamp>2026-10-28T15:32:06Z</datestamp><setSpec>openaire</setSpec><setSpec>driver</setSpec><setSpec>com_munzur_1</setSpec><setSpec>col_munzur_2</setSpec></header><metadata><oai_dc:dc xmlns:oai_dc="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc.xsd"><dc:title>Toz Metalurjisi Yöntemiyle Üretilen Fe Esaslı Fe-Ni-Cu Elmas Kesici Takımında Co’ın Etkisi</dc:title><dc:creator>Somunkıran, İlyas</dc:creator><dc:creator>Çelık, Ertugrul</dc:creator><dc:creator>Tunç, Büşra</dc:creator><dc:creator>Güneş, Çağdaş</dc:creator><dc:subject>Malzeme Bilimleri, Özellik ve Test</dc:subject><dc:subject>Metalürji Mühendisliği</dc:subject><dc:description>Bu çalışmada toz metalürjisi (TM) tekniğiyle Fe esaslı Fe-Ni-Cu matrisine ağırlıkça farklı oranlarda (%10-20-30) kobalt (Co) ilave edilerek üretilen numunelerin mikroyapı ve bazı mekanik özellikleri incelendi. Sinterleme; 920 ºC’ de, 35 MPa basınç altında, 4 dk süreyle argon gazı atmosferinde yapıldı. Numunelerin mikroyapısal karakterizasyonu X-ışınları analizi (XRD), taramalı elektron mikroskobu (SEM), enerji dağılım spektrometresi (EDS) ile incelendi. Yoğunluk ölçümleri yapılan numuneler, sertlik ve üç noktalı eğme deneylerine tabi tutuldu. Sonuç olarak; takviye oranının artması ile porozitede azalma meydana geldi. En yüksek sertlik ve yoğunluk değerinin %20 Co ilaveli numunede olduğu görüldü. Co oranı ilavesiyle başlangıçta eğme gerilmesi ve yüzde uzamanın arttığı ve artan Co oranıyla birlikte eğme gerilmesi ve yüzde uzamanın azaldığı gözlendi.</dc:description><dc:date>2022</dc:date><dc:type>Article</dc:type><dc:identifier>https://rdlopen.rawdatalibrary.net/r/munzur/5852</dc:identifier><dc:identifier>https://doi.org/10.55546/jmm.1131636</dc:identifier><dc:language>tr</dc:language><dc:relation>Journal of Materials and Mechatronics:A (Online)</dc:relation><dc:rights>info:eu-repo/semantics/openAccess</dc:rights><dc:type>info:eu-repo/semantics/article</dc:type><dc:identifier>https://munzur-rdlopen.rawdatalibrary.net/tr/items/munzur/5852</dc:identifier></oai_dc:dc></metadata></record></GetRecord></OAI-PMH>