Sürdürülebilir Kalkınma Amaçları
Yazarlar
Yayınlar
- Yüksek Lisans TeziAçık Erişim2023Karbon elyaf takviyeli polietilenin mekanik, termal vefiziksel özelliklerine nadir toprak elementlerinin etkileri
Pamuk Ayikurt
Bu çalıĢmada termoplastiklerin önemli bir üyesi olan polietilenin mekanik, termal ve morfolojik özellikleri üzerine karbon elyaf tozu ve nadir toprak elementlerinin etkileri incelenmiĢtir. Polietilen olarak alçak yoğunluklu (AYPE) ve yüksek yoğunluklu (YYPE) polietilenler ayrı ayrı çalıĢılmıĢtır. Nadir toprak elementi olarak ise %90 ve üzeri saflıkta lantan ve seryum oksitler kullanılmıĢtır. Öncelikle bu elementler saf suda ayrı ayrı çözüldükten sonra karbon elyaf tozu bu çözeltilere karıĢtırıldı. Lantan ve seryumun karbon elyafa emilimi sağlandıktan sonra bu karıĢımlar hazırlanan alçak yoğunluklu polietilen çözeltisi içerisine dökülerek termoplastik karakterde takviye elemanı geliĢtirildi. Lantan ve seryum esaslı olarak ayrı ayrı elde edilen bu takviye elemanları kurutulup granül hale getirildikten sonra çalıĢmada kullanılacak olan matris malzemeler (AYPE ve YYPE) ile ayrı ayrı ağırlıkça %5, %10, %20 ve %30 oranlarında önce mekanik olarak daha sonrada uygun sıcaklıklarda ekstrüzyonda homojen olarak karıĢtırıldı. Ekstrüzyonda homojen hale getirilen bu karıĢımlar ekstrüzyon çıkıĢında soğutuldu ve akabinde kırıcıdan geçirilerek granül hale getirildi. Elde edilen bu granüller plastik enjeksiyon makinası ile kalıplara basılarak standart çekme çubukları üretildi. Üretilen bu çekme çubuklarının mekanik olarak çekme, eğilme, izod darbe ve sertlik analizleri gerçekleĢtirildi. Elde edilen karıĢımların camsı geçiĢ sıcaklıkları, erime sıcaklıkları ve kütle kayıplarının belirlenmesi için ise TGA/DTA analizi yapıldı. Aynı zamanda matris ve dolgu arasında ki bağlanma mekanizmasının belirlenmesi için ise numunelerin kesit görüntüleri elektron mikroskobu ile incelendi. Hem AYPE hem de YYPE içerisinde artan takviye elemanı miktarına bağlı olarak değiĢimler grafiklerle gösterilerek tartıĢıldı.
- Yüksek Lisans TeziAçık Erişim2022Dolgu takviyeli plastiklerde üretim parametrelerinin optimizasyonu için hibrit bir model önerisi
Rifat Kerim Özbek
Polimerleri üretip, şekillendirmeye başladığımız andan itibaren birçok sektörde endüstrinin ve ekonominin gelişmesine katkı sunan önemli bir büyüme yaşanmıştır. Bu sebeple polimer bilimi üzerindeki araştırma ve geliştirme faaliyetleri hızla artmış ve günümüzde malzeme biliminin gelişmesi ile polimerik malzemeye dayalı kompozit üretimi yaygınlaşmıştır. Düşük ağırlığı, yüksek mukavemeti, şekillendirme kolaylıkları ve düşük maliyeti nedeniyle plastikler diğer hammaddelere göre tercih edilir. Plastikler yaygın olarak kullanılmasının yanı sıra malzeme bilimindeki gelişmeler ile birçok ihtiyaca cevap verebilmektir. Plastik sektörün ihtiyaçlarını karşılamak için üretim ve kalite parametrelerinin bir modelle çözümlenip, planlanabilir bir yapı içinde sunulması işletmeler için oldukça önemlidir. Bu çalışmada termoplastiklerin yaygın olarak kullanılan poliolefinler grubuna ait alçak ve yüksek yoğunluklu polietilen matris malzeme olarak kullanılmış ve midye tozu ile güçlendirilerek veri setinin karakteristiğini etkin bir biçimde yansıtacak deney numuneleri üretilmiştir. Üretim parametrelerini modelleyebilmek için regresyon modelleri oluşturulmuştur. Regresyon modelinde kuvvet bağımlı değişken ve birincil basınç, ikincil basınç, kullanılan deniz kabuğu ile plastik malzemenin kalıpta soğuma süresi ve plastiğin cinsini gösteren bir kukla değişken kullanılmıştır. Üretim parametrelere uygun numuneler ve bu parametrelerin maksimum kuvvet ve maksimum gerilmeye hangi oranda etki ettiği matematiksel olarak belirlenmiştir. Gerilme ile kuvvet tahmininde bölge basınçları, dolgu malzemesi oranı ve soğuma süresinin malzemenin mekanik davranışı üzerinde etkisi incelenmiştir.
- MakaleAçık Erişim2021Scopus SJRQ1Thermoset powder coating wastes as filler in LDPE – Characterization of mechanical, thermal and morphological properties
Kismet, Yilmaz; Dogan, Akar; Wagner, Manfred H.
In this study, three different electrostatic powder coating wastes of thermoset structure were used as fillers for low-density polyethylene (LDPE). The mechanical, thermal, and morphological properties of these composites materials are reported. The thermoset powder coating wastes were hydrolyzed using water and alcohol, and then 10%, 20%, and 30% by weight of the deactivated wastes were mixed with LDPE, first in a mechanical dry mixer, and subsequently homogenized by melt compounding in an extruder at about 160 °C. Standard tensile test bars and plate-shaped samples were produced from these homogeneous compounds by injection molding. The effects of adding hydrolyzed powder coating wastes on the properties of LDPE were determined by mechanical, thermal, and morphological tests. Tensile strength and perforation threshold of the sample filled with powder coating wastes decreased to some extent compared to un-filled sample. However, an increase in izod impact and bending strengths has been observed. The results of this investigation demonstrate that powder coating wastes with thermoset structure can be used as fillers in LDPE.
AtıfScopus13WoS15OpenAlex16
İncele - MakaleYalnız künye2017Scopus SJRQ3Enhancing the potential of employing thermosetting powder recyclates as filler in LLDPE by structural modifications
Kismet, Yilmaz; Wagner, Manfred H.
Potential of using powder coating recyclates as filler material for polyethylene compounds was investigated. Due to their strong adhesion to the metal surface during compounding at extrusion temperatures higher than 100 degrees C, the coating powder recyclates were chemically modified to facilitate its processing by extrusion and injection molding at higher temperatures. For this purpose, the coating powder recyclates were first hydrolyzed with addition of an alcohol as swelling agent. The deactivated recyclates were mixed at different ratios with the matrix polymer, a linear low-density polyethylene (LLDPE). The mixtures obtained were then compounded by extrusion and subsequently injection molded to plates to produce specimens for testing. The resulting samples were characterized mechanically by tensile, bending, and impact strength tests. In summary, the powder coatings recyclates can be processed as filler for thermoplastic material, without any adhesion problems up to 160 degrees C and 180 degrees C in the extruder and in the injection molding machine, respectively.
AtıfWoS12OpenAlex13İncele - MakaleAçık Erişim2017Scopus SJRQ1Change of mechanical properties of powder recyclate reinforced polyolefin based on gamma radiation
Kismet, Yilmaz
In this study, the changes observed in the mechanical properties of standard test specimens that were produced with powder coating reinforced polyolefin (polyethylene and polypropylene) due to gamma radiation were examined. Matrix material of these specimens included low density polyethylene and polypropylene and 5%, 10%, 20%, 30%, 40% and 50% electrostatic powder coating waste by weight, and the samples were exposed to 44 kGry gamma-radiation for twenty four hours. Mechanical tests applied to the specimens after radiation demonstrated that the physical bonding mechanism between matrix material and filler material was reinforced. In the mechanical tests, tensile strength, three-point bending strength, and Izod impact strength of the samples were investigated and the results were compared to the results obtained in the mechanical tests when they were not radiated. Thus, the effects of gamma radiation on the mechanical properties of the filler material, and the electrostatic powder coating reinforced polyethylene and polypropylene were determined. Furthermore, section images of the radiated samples were taken with a scanning electron microscope and compared to the section images of irradiated samples to observe the physical bonding mechanism.
AtıfScopus12WoS12OpenAlex15
İncele - MakaleYalnız künye2015Effect of Dried Colza Plant as a Filler on Mechanical Properties, Density and Water Absorption of Low Density Polyethylene
Kismet, Yilmaz
In this study, mixtures have been obtained by putting dried colza plant as a filling material into low density polyethylene in ratios of 10 %, 20%, 30% in weight, and standard tensile experiment samples are produced from the mixtures by using plastic injection machine. The changes in the mechanical properties, densities and water absorption capacities of the samples have been analyzed and compared. To ensure homogeneity, the mixtures are first prepared in mechanical mixers, and then passed through extrusion machines. The material is granularized at the outlet of the extrusion machine by using crushers. Finally, with the plastic injection machine, this granule material is molded on the standard tensile experiment samples.
AtıfWoS1İncele